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学科科研

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能源化工领域变革性技术学术研讨会(一)

发布时间:2024-04-07浏览量:
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叶茂  中科院大连化学物理研究所研究员、博士生导师、催化新过程开发与放大研究组组长

2000年获东南大学工学博士,2000-2006年先后在荷兰Twente大学和Eindhoven技术大学工作,2006-2009年在壳牌石油公司从事催化裂化技术开发工作。目前在大连化物所甲醇制烯烃国家工程实验室工作,主要围绕国家在煤化工和石油化工领域的需求,开展催化过程开发及反应器放大研究。先后参加了甲醇制烯烃DMTO技术和DMTO-II技术的工业化,负责完成了甲醇制丙烯流化床DMTP技术和甲醇甲苯制对二甲苯联产烯烃流化床技术的开发。主持国家重点研发计划、中科院战略先导专项、国家自然科学基金重大研究计划重点项目、英国BP公司国际合作项目等10余项课题。申请专利100余件(其中国际专利70余件),在AIChEJournal等国际刊物上发表学术论文60余篇。曾获全国百篇优秀博士论文提名论文、中国科学院杰出成就奖、中国石油和化学工业联合会科技进步奖特等奖。入选英国皇家学会牛顿高级学者、大连化物所张大煜优秀学者,及国家“万人计划”科技创新领军人才

报告内容


甲醇及其耦合转化技术进展

报告中,叶茂教授表示甲醇制烯烃(MTO)是实现非石油资源转化制取低碳烯烃的关键技术,自2010年在世界上首次工业化以来,已成为我国乙烯丙烯生产的重要方式之一。MTO反应采用分子筛催化剂,反应过程中催化剂因积碳而失活。传统的催化剂再生方式主要是利用空气或氧气烧除催化剂积碳恢复催化剂活性,这种方式不仅排放一定量的二氧化碳,还限制了整个工艺碳原子利用率的进一步提高。研究人员对催化剂积碳物种的定向转化机理进行了详细研究,通过理论计算、光谱表征以及与大连化物所子探针与荧光成像,发现SAPO-34分子筛中萘基烃池物种不仅有利于乙烯生成,而且具有较强的高温稳定性。为此,研究人员提出了采用水蒸气在高温下将失活催化剂上积碳定向转化为活性萘基烃池物种的再生技术路线,使在催化剂活性恢复的同时再生催化剂上的低碳烯烃选择性也得到大幅提高。研究人员在循环流化床反应-再生中试装置上验证了该技术,其结果表明,再生气相产物中可循环利用的合成气成分(一氧化碳和氢气)超过88%,二氧化碳低于5%;反应器中乙烯和丙烯选择性可达到85%。该技术实现了通过再生来调控MTO反应,进一步提升了过程的经济性,降低了二氧化碳排放,对MTO技术和产业可持续发展具有重要影响。相关研究成果发表在《自然-通讯》上。研究工作得到国家自然科学基金“多相反应过程中的介尺度机制及调控”重大研究计划集成项目和大连化物所创新研究基金项目的支持。